陶瓷纖維板之所以有著比較強大的耐火性能，其中原因之一是因為在制造的時候用到了燒結工藝，并且燒結方法也是多樣的，那么接下來我們詳細說說具體的幾種燒結方法。
　　1、無壓燒結
　　燒結驅動力主要來自陶瓷粉體表面自由能的變化，即粉末總表面積減少和界面能的下降，無壓燒結是陶瓷纖維板燒結中簡便、常用的一種燒結工藝。經常采取添加少量燒結助劑的方法，降低燒結溫度，降低固相擴散過程的晶界能，促進材料的致密化。
　　2、氣壓燒結
　　在加壓的氮氣或其他惰性氣氛的條件下，經高溫燒結獲取致密、形狀復雜的燒結方法。
　　3、熱壓燒結
　　先把粉末裝在模腔內，在加壓的同時將粉末加熱到燒成溫度，由于從外部施加壓力而補充了驅動了，因此可在較短時間內達到致密化，并且獲得具有細小均勻晶粒的顯微結構。
　　4、熱等靜壓燒結
　　以氮氣、氬氣等惰性氣體為傳壓介質，將制品放置到密閉的容器中，在900℃~2000℃溫度和100~200MPa壓力的條件下，向制品施加各向同等的壓力，對制品進行壓制燒結處理的技術。
　　5、放電等離子燒結
　　通過脈沖電流讓加工物自行發(fā)熱，并利用粒子間發(fā)生的放電等離子能量，在短時間內實現(xiàn)快速且致密的燒結。
　　6、微波燒結
　　利用微波電磁場中陶瓷材料的介質損耗而使材料至燒結溫度從而實現(xiàn)陶瓷纖維板的燒結及致密化。
　　7、自蔓延燒結
　　化學反應在自身放出熱量的支持下繼續(xù)進行，隨著燃燒波的推進，燃燒蔓延至整個體系，合成所需材料。
　　以上我們對陶瓷纖維板的幾種燒結方法做了一個總結，在經過燒結之后可以讓它的耐火性能增強，更好地去用在各大耐火材料以及窯爐等物中。